MS密封膠的主要原料包括烷基封端聚醚、增塑劑、催化劑、硅烷偶聯(lián)劑、除水劑等。質(zhì)譜膠中各組分的作用如下：
第一、催化劑有兩個作用：(1)加速室溫交聯(lián)固化，縮短固化時間。(2)橡膠具有良好的儲存穩(wěn)定性，催化劑主要有丁酸錫、錫螯合物、三烷基胺等。常用的催化劑是二月桂酸二丁基錫。
第二、增塑劑的主要作用是降低聚合物分子間的作用力，增加聚合物分子鏈的流動性木地板除膠劑，降低聚合物分子鏈的結(jié)晶度，也就是說增加聚合物的成型性，這說明聚合物的硬度和模量，聚合物的軟化溫度和脆化溫度更低，伸長率和柔韌性增加。加入DOP可以增加密封膠的流動性，降低其硬度，調(diào)節(jié)其模量。但如果DOP加入量過多，不僅會造成DOP的遷移和滲漏木地板除膠劑，還會影響MS膠的垂度和力學(xué)性能。
第三、端烷基聚醚本身強度不高。如果用于制備密封膠，需要添加填料，起到補強作用。填料的類型和用量對密封膠的力學(xué)性能和流變性能有很大影響。
第四、硅烷偶聯(lián)劑同時具有兩個性質(zhì)不同的官能團。一端的烷氧基與空氣中的水反應(yīng)形成活性硅羥基，與基材表面反應(yīng)形成穩(wěn)定的效果，另一端的活性官能團與聚合物反應(yīng)形成密封膠與基材之間的橋梁。同時，硅烷偶聯(lián)劑也可以作為交聯(lián)劑用于聚合物固化反應(yīng)，增加產(chǎn)品的交聯(lián)密度。
第五、單組分密封膠的濕固化機理反映了體系含水量越少越好，密封膠在儲存期間性能基本不變。乙烯基三乙氧基硅烷常被用作密封膠脫水劑。由于烷氧基硅烷和水之間的高反應(yīng)性，它可以消耗系統(tǒng)中的水，并增加MS粘合劑的儲存穩(wěn)定性返回搜狐，查看更多
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