強(qiáng)化地板品質(zhì)培訓(xùn)教材一、何為強(qiáng)化地板 1、強(qiáng)化地板的定義強(qiáng)化地板也叫浸漬紙層壓木質(zhì)地板浸漬紙層壓木地板是什么板浸漬紙層壓木地板是什么板,以一層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹脂,鋪裝在中密度纖維板或高密度纖維板等人造板基材表面,背面加平衡層, 正面加耐磨層,經(jīng)熱壓而成的地板。 2、強(qiáng)化地板的特點(diǎn)及用途強(qiáng)化地板以其耐磨、耐地?zé)帷⒊叽绶€(wěn)定等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用在公共場所、家庭等。 3、強(qiáng)化地板的原材料 1基材(高密度纖維板 HDF ) 生產(chǎn)流程圖: 木材剝皮削片水洗蒸煮熱磨砂光熱壓預(yù)壓鋪裝施膠纖維干燥 HDF 檢驗(yàn)要求檢測項(xiàng)目檢測要求外觀尺寸幅面尺寸只允許正公差對角線偏差≤ 2mm 厚度偏差≤ 邊角缺損長度≤ 10mm ,寬度≤ 5mm 理化性能密度≥ 3 含水率 3-7% 內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度≥ 靜曲強(qiáng)度≥ 40Mpa 吸水厚度膨脹率≤10% 2浸漬膠膜紙( SJ) 二、強(qiáng)化地板的生產(chǎn)流程大致分四個(gè)部分: 1、壓貼 2、開料 3、成型 4、涂油流程圖: 原材料鋪裝貼面養(yǎng)生 1天開料養(yǎng)生 6-7 天涂油成型(開槽) 三、各工序的品質(zhì)控制重點(diǎn) 1、壓貼車間作用:對原材料進(jìn)行全檢控制產(chǎn)品理化性能控制重點(diǎn):耐污染、清晰度、彎曲度常見的不良因素及其原因分析不良項(xiàng)目不良原因解決方法鏡框鋼板邊緣磨損修磨鋼板分層基材因素 1、更換基材 2、調(diào)整生產(chǎn)工藝干濕花 1、基材表面砂光不良 2、基材或紙張遇到水 3、紙張表面膠斑 4、壓機(jī)壓力不均勻,緩沖墊或石棉墊破損 5、耐磨紙破損,補(bǔ)紙時(shí)造成 1、更換基材 2、避免耐磨紙破損 3、更換緩沖墊或石棉墊 4、多壓試機(jī)板 5、清掃紙張表面膠斑污斑/紙屑 1、紙張表面有污斑/紙屑 2、壓機(jī)內(nèi)有污斑/紙屑 3、修邊時(shí)紙屑進(jìn)入壓機(jī) 1、清掃紙張表面 2、清掃紙架 3、壓機(jī)閉合后再修邊成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)缺陷名稱檢驗(yàn)要求分層不允許干濕花直徑≤ 10mm ,允許 1處/張劃痕長度≤ 100mm ,且不影響到裝飾紙。
允許 1處/張紙張錯(cuò)位單邊錯(cuò)位≤ 3mm 紙屑/污斑直徑≤ 3mm ,允許 1處/張邊角缺損不允許板面壓痕直徑≤ 3mm ,允許 1處/張 2、開料工序作用:承上啟下的作用控制重點(diǎn):半產(chǎn)品的尺寸、小板的碼放(尤其 8mm ) 檢測內(nèi)容及要求成品尺寸龍門鋸尺寸多片鋸尺寸 1210 × 195 × 1220 ± 1mm 205 ~ 206mm 1210 × 192 × 202 ~ 203mm 805 ×125 × / 817 ± 1mm 135 ~ 136mm 3、成型工序(豪邁線、威力線) 作用:控制產(chǎn)品的加工精度控制重點(diǎn):高低差、離縫、直角度、幅面尺寸強(qiáng)化地板各等級外觀質(zhì)量要求缺陷名稱正面背面優(yōu)等品合格品干濕花不允許總面積不超過板面的 % 允許崩邊不允許不允許允許≤ 2mm 劃痕明顯的不允許明顯的不允許不能露出基材壓痕不允許明顯的不允許不允許鼓泡不允許≤ 5mm 2 允許一個(gè)/塊≤ 10mm 2 允許一個(gè)/塊鼓包不允許≤ 5mm 2 允許一個(gè)/塊≤ 10mm 2 允許一個(gè)/塊透底不允許不允許不允許污斑不允許≤ 10mm 2 允許一個(gè)/塊允許紙張撕裂不允許不允許不允許局部缺紙不允許不允許不允許表面龜裂不允許不允許不允許榫舌及邊角缺損不允許不允許不允許分層不允許不允許不允許光澤不均亮邊明顯的
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