一、地面找平、分割；水泥地面、墻面（安裝踢腳板處）找平、清理現(xiàn)場(chǎng)。二、上龍骨、下龍骨的安裝鋪設(shè)1、選材：選用60X50MM木方，經(jīng)四面刨光成50X40MM光方，按圖紙中心距要求，在剔除缺陷前提下1.2木地板找平留多少，合理確定長(zhǎng)度，拼接成上下龍骨；2、上龍骨的安裝：上龍骨從中心開始平行放置間距500MM，龍骨要求抗彎17MP，抗壓15MP，抗拉9.5MP，彈性模量10000MP。上龍骨、下龍骨的安裝：沿場(chǎng)地縱向中心線單根延續(xù)鋪設(shè)，中心線與標(biāo)示測(cè)繪的中心線重合，表面標(biāo)高符合測(cè)繪標(biāo)高，合格后，應(yīng)用木夾板連接、捆綁、加固龍骨，即可鋪設(shè)上龍骨，在上下龍骨間墊上專用橡膠墊并固定、夾緊、釘牢；3、下龍骨的安裝：下龍骨從中心開始平行放置間距500MM，每根龍骨間距800MM，通過(guò)固定碼用6MM拉爆和螺釘固定于地面上，要求釘緊牢固，龍骨要求抗彎17MP，抗壓15MP，抗拉9.5MP，彈性模量10000MP。4、上龍骨、下龍骨表面刷氟化鈉防蟲涂料兩遍；上龍骨、下龍骨安裝時(shí)應(yīng)注意邊龍骨端上龍骨與橡膠墊木、墻壁及相鄰龍骨的位置，上下龍骨與墻壁應(yīng)有一定間隙，上龍骨與下龍骨、龍骨與龍骨結(jié)合符合要求；5、檢查上龍骨與下龍骨組成的平面的平面度并標(biāo)示，檢測(cè)后采用電刨進(jìn)行局部找平，涂?jī)杀榉栏牧稀?/p>
6、龍骨安裝交驗(yàn)。三、夾板鋪設(shè)1、夾板兩面定厚，兩端對(duì)齊；2、夾板鋪設(shè)角度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，沿邊部的端頭切割整齊，端頭與上龍骨、下龍骨平齊；3、夾板端頭接合處落在龍骨上，不得懸空；夾板鋪設(shè)排板時(shí)寬窄搭配均勻，接頭錯(cuò)開；板與板之間留有均勻間隙。4、夾板釘牢在龍骨上，夾板兩端及兩側(cè)，鋼釘釘在龍骨上，釘頭砸入夾板內(nèi)； 5、夾板上表面修正，檢查平整度、刨平； 6、夾板安裝交驗(yàn)。四、防潮、防蟲、防腐的處理1.防蟲：凡進(jìn)場(chǎng)的夾板、上、下龍骨，均采取兩遍防蟲措施。按3％的比例用清水溝兌氯化鈉溶液，涂刷木料的各個(gè)部位進(jìn)行防蟲殺菌； 2.防腐：是保證木地板使用壽命的重要一環(huán)，涂滿環(huán)保型防腐涂料。這種涂料浮著力強(qiáng)，防腐性能好，無(wú)毒、無(wú)味對(duì)人體無(wú)任何毒素刺激，目前是我國(guó)用于木材防腐的最好材料； 3.防潮：選用具有防潮無(wú)毒薄膜，沿龍骨方向鋪設(shè)防潮隔離層，卷材表面不得有洞、眼、撕裂，否則應(yīng)修補(bǔ)，這樣即可防潮又能吸音，大大提高了地板的使用性能；五、面板、踢腳線及通風(fēng)口安裝1、安裝前檢查面板的質(zhì)量；2、沿中心龍骨方向逐根連接鋪設(shè)中心地板，表面與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，位于中心位置，棱邊呈直線，合格后從兩側(cè)加固，中心行地板為兩側(cè)榫頭型，加固時(shí)在兩頭及中間每400MM處釘鋼釘，并砸入地板內(nèi)，不得損傷地板，釘眼處平整光滑；3、沿中心地板的兩側(cè)同時(shí)鋪設(shè)其它地板，在鋪設(shè)過(guò)程中相鄰地板接頭錯(cuò)開，地板與地板之間應(yīng)有3-5MM的間隙，不得砸得太緊，防止損傷地板表面及棱角； 4、地板需要截?cái)鄷r(shí)1.2木地板找平留多少，正面向下，毛刺位于背面，切口平滑、整齊；5、施工周期應(yīng)安排緊湊，注意外界環(huán)境的變化，特別注意水、汽污染或堅(jiān)硬異物、油類、粉塵、易燃品等危害性物質(zhì)對(duì)地板的污染侵害，與木地板施工項(xiàng)目無(wú)關(guān)人員不經(jīng)允許不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管；6、踢腳板安裝用鋼釘釘入防腐木磚固定，釘頭砸入木材內(nèi)，釘眼添平；7、踢腳板布設(shè)合理，排氣通風(fēng)孔接縫均勻一致，在建筑物交角處的踢腳板接縫應(yīng)切45度角，切口直平、光滑，接縫嚴(yán)密；踢腳板安裝注意清理通風(fēng)槽中的雜物； 8、踢腳板安裝時(shí)與相關(guān)工程接口協(xié)調(diào)配合；六、油漆及表面處理1、對(duì)木地板、踢腳板、壓線條表面進(jìn)行填平透明膩?zhàn)?，打磨，大面積粗磨采用80-120＃木砂紙，消除木毛、機(jī)械痕跡及安裝誤差；2、大面積細(xì)磨采用35＃木砂紙打磨，表面平整、細(xì)膩；3、清理、擦拭表面粉塵；4、底漆打磨清理；采用500＃漆膜研磨砂紙去除顆粒毛刺，打磨要均勻一致，不得損傷板面，打磨后逐塊檢查，必要時(shí)補(bǔ)充加工，打磨后的粉塵清理干凈；5、重復(fù)做上述工序，縫隙應(yīng)采用透明膩?zhàn)犹顚?shí)，然后涂油漆兩底兩油。
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